Як відкрити виробництво цегли

Цеглу люди робили і застосовували ще до біблійних часів, так що досвід в цьому сенсі у людства накопичився чималий, і назвати цю будівельну практику перевіреною часом — все одно, що нічого не сказати. Однак технології безперервно удосконалюються, і виробництво цегли тут не виняток.

Асортимент цього традиційного матеріалу, представлений на сьогоднішньому ринку, дуже широкий: від силікатного — НЕ обпаленої цегли, до дуже легких, пористих керамічних блоків, виробництво яких вимагає складного технологічного оснащення.

виробництво цегли

Випускається і безліч облицювальних видів цегли, іноді з фактурним малюнком, або емалевим покриттям. Однак звичайна цегла поки ще залишається найбільш затребуваним будівельним матеріалом, завдяки її відносно низької ціни і чудовими практичними властивостями.

Основні види цегли

Залежно від способу виробництва, цегла підрозділяється на два основних види — силікатна і керамічна. Силікатна цегла формується методом пресування. У її складі міститься кварцовий пісок, вода і вапно. Базовим компонентом керамічної цегли є глина, і її виробництво вимагає випалу в спеціальних печах. Силікатна цегла зазвичай має білий колір, а керамічна — червоний (теракотовий). Цегла може бути повнотілою або порожнистою, що впливає на її вагу, міцність і теплоізоляційні характеристики.

Лицьова цегла — використовується для обробки стін, і до неї пред’являються підвищені вимоги по дотриманню геометричних параметрів і розмірів.

Клінкерна цегла — виготовляється з специфічного виду глини і проходить випалення при дуже високих температурних режимах, що надає виробу особливу міцність і вологостійкість, і дозволяє використовувати таку цеглу для кладки тротуарів.

Гіперпрессовна цегла — застосовується у зовнішній обробці будинків. До складу такої цегли входять відсівання вапняних порід, що утворюються при розробці кар’єрів відкритим способом, і якісний портландцемент. При пресуванні в спеціальних формах це дозволяє добитися ідеальної геометрії.

виробництво цегли

Етапи виробництва силікатної цегли

Вміст кремнезему в піску для силікатної цегли не повинно бути менше 70%. Вапно рекомендується використовувати з швидким гасінням. Частка вапна в суміші становить 6 — 8%. Після ретельного змішування піску та вапна, в силікатний склад додається вода, за допомогою чого відбувається реакція гасіння, і створюється маса, що має пластичну структуру, придатну для формування виробів. Сировина перемішується в барабанах, або виробляється силосним методом.

Силікатна маса подається в прес-форми, і тут велику роль відіграє тиск. Чим вище тиск — тим якісніше і щільніше виходить цегла. Крім того, тиск повинен підвищуватися поступово, щоб уникнути руйнування структури виробів. Оптимальні параметри тиску при формуванні — 150-200 кг / см3.

Етапи виробництва керамічної цегли

Глина для цегельного виробництва видобувається кар’єрним способом. Сировина ретельно перемелюється, і для збільшення теплоізоляційних властивостей матеріалу до складу суміші додаються вигоряючі і пластифікуючі компоненти.

Отриману масу зволожують і перемішують, потім пресуванням формують цеглу-сирець. Після цього вироби сушать на протязі 15-20 діб. Потім цегла проходить три стадії обробки в печах — поступове прогрівання, гарячий випал і повільне охолодження готового продукту.

Залишити коментар